Quy trình bảo dưỡng máy phay CNC hàng ngày Thế hệ FANUC 31i-B Plus Số đội ngũ tối đa: sáu hàng ngũ Số trục điều khiển tối đa tổng cộng: 34 trục (26 servo, 8 trục chính) Số trục điều khiển nội suy đồng thời: bốn trục có những tính năng phong phú, độ chính xác và tốc độ cao, 31i-B Plus đang là thế hệ CNC then chốt của Fanuc. thích hợp nhất cho trọng điểm gia công chất lượng nhất. Thế hệ FANUC 31i-B5 Plus Tổng số đội ngũ tối đa: sáu hàng ngũ Tổng số trục điều khiển tối đa: 34 trục (26 servo, tám trục chính) Tổng số trục nội suy song song tối đa: năm trục FANUC 31i-B5 Plus được bổ sung thêm công dụng nội suy gia công năm trục cùng lúc. phay cnc bởi thế với thể gia công những chi tiết sở hữu biên dạng phức tạp tại tốc độ cao. thích hợp cho các trọng điểm gia công nội suy 5 trục cùng lúc. Thế hệ FANUC 32i-B Plus Số hàng ngũ tối đa: 2 hàng ngũ Tổng số trục điều khiển tối đa: 20 trục (12 servo, 8 trục chính) Tổng số trục điều khiển nội suy đồng thời: bốn trục Đây là thế hệ phù hợp cho hệ thống điều khiển máy phay tiêu chuẩn có các tính năng CNC hiệu quả. Thế hệ FANUC 30i-B Plus Số nhóm tối đa: 10 – 15 đội ngũ Tổng số trục điều khiển tối đa: 96 trục (72 servo, 24 trục chính) / 10 đội ngũ 72 trục (56 servo, 16 trục chính) / 15 lực lượng Thế hệ này với tính năng gia công nội 5-trục song song hỗ trợ gia công biên dạng phức tạp. nhiều thứ tự gia công có thể được thực hiện cộng 1 mùa do với số lượng trục điều khiển rất to. quy trình bảo dưỡng máy phay NC phần điện – điện tử và phần cơ khí máy phay CNC Trước lúc tiến hành bảo dưỡng, kiểm tra tổng thể tính năng làm cho việc của máy. Nhằm Phân tích trạng thái máy, đưa ra những phương thức bảo dưỡng thông minh. Phần điện – điện tử rà soát hoạt động phần điều khiển. Vệ sinh tất cả đồ vật điện, main mạch điện tử, những trang bị ngoại vi. Thống kê những đồ vật phải bảo dưỡng, thay thế và dự đoán kinh phí tổn thay linh kiện cần yếu. các phương pháp phay cnc và ưu điểm của hệ điều khiển fanuc Bảo dưỡng hệ thống điện, mối nối, cáp kết nối, những dấu hiệu ngoại vi (công tắc hành trình, cảm biến hành trình,…) . kiểm tra, bảo dưỡng main CPU. rà soát, sửa sang hoặc thay thế các đồ vật, linh kiện điện tử bị hỏng hoặc hoạt động ko ổn định. Phần cơ khí rà soát hoạt động của các cơ cấu cơ khí và chất lượng đầu ra sản phẩm của máy. từ đó Tìm hiểu trạng thái máy đưa ra phương pháp bảo dưỡng. tháo lắp, kiểm tra, bảo dưỡng các cơ cấu chấp hành của máy (tra dầu mỡ trục, bulong, ốc vít,…). Hiệu chỉnh cơ cấu cơ khí xác thực. Sau khi bảo dưỡng phải Đánh giá lại hoạt động, tình trạng và môi trường làm cho việc của máy. từ ấy đưa ra kế hoạch bảo dưỡng máy định kỳ.
